Automatyczny robot paletyzujący cegły o pojemności rozładunku 800 kg i przełączaniu typu cegły za pomocą jednego dotyku w celu skutecznego układania cegieł

Historycznie fabryki cegieł polegały na pracy ręcznej do rozładunku cegieł z wagonów pieca, układania ich i ręcznego pakowania do załadunku.z rocznie rosnącymi kosztami pracyPracownicy byli narażeni na intensywne obciążenia fizyczne i wysokie zagrożenia dla bezpieczeństwa.Podczas gdy niespójne operacje ręczne podważyły standaryzację i stabilność opakowań, poważnie ograniczając zdolności produkcyjne i zyski.

Obecnie zautomatyzowane systemy pakowania cegieł umożliwiają w pełni zautomatyzowane przepływy pracy: roboty precyzyjnie identyfikują czerwone cegły na wagonach piecowych w celu szybkiego rozładunku;Inteligentne algorytmy optymalizują ścieżki układania do porządnego układania cegieł; a automatyczne łącza opakowaniowe wykorzystują wysokiej wytrzymałości pasy do operowania bezzałogowego.

System ten drastycznie zwiększa wydajność produkcji poprzez zmniejszenie wkładu pracy i kosztów operacyjnych, jednocześnie umożliwiając 7×24 godzin bez przerw operacji w celu zapewnienia realizacji zamówienia.Automatyczne obsługiwanie minimalizuje szybkość pęknięcia cegieł, zwiększając jakość produktów i konkurencyjność przedsiębiorstw, ułatwiając obniżenie kosztów, poprawę wydajności i inteligentną modernizację,wprowadza zupełnie nowy model produkcji o wysokiej wydajności dla zarządzania operacyjnym w fabryce cegieł.

• Oryginalny niemiecki głowica opakowania
• Zmiana typu cegły z jednym dotykiem
• Prosta obsługa i łatwa konserwacja
• Automatyczne rozładunek i pakowanie

Brictec Automatic Brick Stack Unloading & Strapping System: System ten oferuje konfiguracje dostosowywalne do różnych typów cegieł i wzorów układania.Może rozładowywać opalone cegły z wagonów pieca przy użyciu jednowarstwowych, wielowarstwowe lub pełne metody gromadzenia, a następnie reorganizować je w nowe stosy z szczelinami dostępnymi w wózku widłowym (w przypadku cegieł standardowych, cegieł KP1 itp.).usprawnia pracę i zwiększa wydajność.

• Stała produkcja cegły
• Minimalne uszkodzenie lub przyczepność między cegłami
• Dobrze wyrównane oryginalne stosy dla optymalnego przetwarzania

Wyposażenie z pomocą pneumatyki jest lekkie i elastyczne, specjalnie zaprojektowane do scenariuszy o silnym przyczepieniu się cegły lub wysokim współczynniku pęknięcia zielonej cegły.Główną zaletą systemu jest niska inwestycjaW przyszłości może zostać zmodernizowany do w pełni automatycznego systemu rozładunku i pakowania.

• Automatyczne opakowania typu wielociepowe
• Wysoka wydajność, stabilność i niskie inwestycje
• Automatyczny, inteligentny i modułowy projekt
• Skalowalne dla przyszłych ulepszeń

• Elastyczny i wydajny robot: zautomatyzowane rozładunek przy minimalnej interwencji człowieka
• Uniwersalna konstrukcja opraw: pojedyncza oprawka obsługuje wszystkie rodzaje cegieł, skracając czas zmiany
• Ustawialne otwory dla wózków widłowych: dostosowywalne rozmiary otworów dla różnych wymiarów cegieł
• Jednorazowe przełączanie typu cegły: płynne przejście między specyfikacjami cegły

• Oryginalna niemiecka głowica opakowania: zapewnia precyzyjne wiązanie i trwałość
• Prosta obsługa i łatwa konserwacja: usprawniony interfejs i modułowe komponenty
• Kompatybilność przemysłu 4.0: możliwości rejestrowania danych i zdalnego monitorowania

Rozładunek i układanie z 500 kg robota. wyposażony w 500 kg robota do elastycznej i wydajnej pracy, z wysoką automatyzacją. system umożliwia elastyczne grupowanie i sortowanie,z opcjami modułowymi dla maszyn do wiązania poziomego i pionowego opartych na rodzajach cegieł i wysokościach układania.

• Elastyczna i wydajna obsługa: Dostosowuje się do różnych rytmów produkcji dzięki szybkiej obróbce cegieł
• Konfiguracja modułowa: dynamiczny wybór opakowaczy poziomych/pionowych według specyfikacji cegieł i wysokości stosów
• Niski koszt inwestycji: zoptymalizowany projekt równoważy automatyzację z efektywnością kosztową
• Porty modernizacyjne typu Multi-Brick: wstępnie zbudowane interfejsy do bezproblemowego dostosowania do nowych modeli cegieł

Przenośnik opakowaniowy przyjmuje konstrukcję przenośnika w warstwie górnej z mechanizmem krążenia w dolnej części, minimalizując powierzchnię podłogi i zmniejszając uszkodzenia narożników zielonych cegieł w dolnej warstwie.Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych, system posiada napęd dwu silnikowy zapewniający wysoką dokładność pozycjonowania i precyzyjne przymocowanie.

• Dwuwarstwowa obiegność palet: ciągłe obracanie palet między warstwami górnymi i dolnymi w celu zapewnienia efektywnego przepływu materiału
• Minimalizowane uszkodzenia cegieł: łagodna konstrukcja obsługi zmniejsza szczelinę i pęknięcia podczas pakowania

• Szerokość dolnej linii krążenia: 1,8 m (regulowana dla różnych rozmiarów palet)
• Błąd synchronizacji z dwoma silnikami: ≤ 0,5 mm, zapewniając spójne pozycje pasów
• Podkładki ochronne dla narożników: wykonane z odpornego na zużycie PU, zmniejszające liczbę uszkodzeń cegieł o 80%
• Konstrukcja oszczędna: zajmuje o 30% mniej powierzchni niż tradycyjne systemy liniowe