Całkowicie automatyczna maszyna do tworzenia cegieł z płynnym popiołem z ciągłym działaniem przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu oraz jedno-dotknięciem systemem regulacji załadunku i rozładunku cegieł

Po wytłaczeniu mokre zielone cegły są ciągle transportowane przez stolik rolkowy do stacji załadunku suszenia.z precyzyjnie zarezerwowanymi szczelinami wentylacyjnymiPo załadowaniu pełnego stojaku samochód przenoszący przenosi stojak suszący do pieca suszącego w celu odwodnienia przy stałej temperaturze.

Po suszeniu mechanizm przenoszenia przenosi stojak suszący do stacji rozładunku.w którym system robotyczny sekwencyjnie chwyta suszone cegły w warstwach i przenosi je do pieca, do etapu paletowania samochoduPuste półki suszące są automatycznie zwrócone do stacji załadunku za pośrednictwem torów powrotnych w celu ponownego wykorzystania.

Cały system integruje procesy formowania, suszenia i pieczenia w całkowicie połączonej linii produkcyjnej, wspierając elastyczne przełączanie między standardowymi cegłami, cegłami perforowanymi, blokami pustymi,i innych rodzajów produktówUrządzenie jest wyposażone w układy korekcji pozycji, buforowania ciśnienia i moduły alarmowe.

Siłę chwytania i szczeliny układania można regulować za pomocą ekranu dotykowego jednym dotknięciem, skutecznie zmniejszając uszkodzenia krawędzi mokrych cegieł.System automatycznie wykrywa pozycję regału i pozostałą pojemność, i zapewnia ostrzeżenia w czasie rzeczywistym w przypadku zatarć materiałów, zatarć stojaków lub niedoboru cegieł,umożliwiające cyrkulację suchownicy w zamkniętej pętli, która dokładnie odpowiada rytmowi produkcji w fazach górnych i dolnychJest idealny dla dużych i średnich linii produkcyjnych cegły spiekanej wymagających ciągłej pracy o dużej objętości.

• Siłę chwytania należy dostosowywać do wilgotności mokrych cegieł - nadmierne ciśnienie może uszkodzić krawędzie i narożniki cegieł.
• Ściśle kontrolować przerwy w wentylacji między warstwami; niewystarczające przerwy prowadzą do nierównomiernego suszenia i pękania.
• Przed załadunkiem należy sprawdzić, czy stoiska suszące nie uległy deformacji lub nie wystąpiły pęknięcia, oraz upewnić się, że stoiska są ustawione w pozycji centralnej.

• Przed rozładunkiem należy upewnić się, że cegły są całkowicie wysuszone - chwytanie mokrych lub miękkich cegieł może spowodować ich pęknięcie.
• Zdejmuj cegły warstwę po warstwie od góry do dołu; nie pomijaj warstw, aby uniknąć załamania się stosu.
• Regularnie oczyszczać gruzy cegieł z torów powrotnych, aby zapobiec zatokiom i zatrzymaniom stojaków.

System załadunku i rozładunku jest kluczowym zautomatyzowanym sprzętem zamkniętym w fazie suszenia.prowadzące do niespójnej wilgotności cegły, pęknięcia i zmiany koloru.

Zautomatyzowane urządzenia zapewniają standaryzowane układanie i stabilne krążenie gorącego powietrza, znacząco poprawiając wydajność suszenia.bezproblemowe łączenie etapów formowania dostaw i palletyzowania samochodów pieca, zapobiegając przerwom linii produkcyjnej, w pełni wykorzystując ciepło pieca suszenia i zmniejszając zużycie energii.

Zastępuje również ciężką, zakurzoną, wysokotemperaturową pracę ręczną, obniżając koszty pracy i ryzyko bezpieczeństwa.zwiększa całkowitą pojemność partii na ładunek, a także zwiększa całkowitą przepustowość linii produkcyjnej, zapewniając nieprzerwane i wydajne przebiegnięcie fazy suszenia.