Linia wypału Brictec Double-Stack z automatycznym systemem obsługi palet w projekcie Lvzhan dla fabryki cegieł - maszyny do produkcji cegieł

Brictec Dwu-Stack Strzelająca Linia z automatycznym systemem obróbki palet

I. Przegląd
1System podwójnej palenia stanowi rdzeń nowoczesnej, zaawansowanej produkcji cegieł i bloków glinianych.
2Jest to kluczowe urządzenie automatyczne do produkcji materiałów ściennych klasy premium z precyzyjnym formowaniem, stabilnym suszeniem i jednolitym paleniem.
3Wśród wszystkich podsystemów system automatycznej obróbki palet odgrywa kluczową rolę i inteligentne krążenie zielonych i suszonych cegieł między etapami suszenia a pieczenia.
4System ten integruje zaawansowaną automatyzację PLC, serwo sterowanie ruchem i modułową konstrukcję mechaniczną, zapewniając płynną pracę, stałą jakość i wysoką wydajność.

II. Skład systemu
Kompletny system obejmuje wiele modułów skoordynowanych:
• System cięcia glinianych pasków ̇ serwo napędzany do precyzyjnego cięcia bez drgań.
• System cięcia cegieł: konfiguracja z dwoma ramami z automatyczną wymianą drutów i opcjonalnym rozwijaniem.
• System grupowania i ładowania zielonych cegieł ̇ automatyczne wykrywanie wad i usuwanie odpadów z cegieł.
• Automatyczny system ładowania palet
• System przenoszenia palet ̇ przenosi załadowane palety w kierunku obszaru suszenia za pośrednictwem linii transportowych.
• System przechowywania i buforowania palet ̇ tymczasowo przechowuje załadowane palety w kolejności.
• System podnoszenia i składowania palet (stawki górne i dolne) - podstawa tej konstrukcji, umożliwiająca automatyczne podnoszenie pionowe i umieszczanie palet w jednowarstwowej suszarce tunelowej.
• System rozładunku palet odbiera suszone palety i przenosi je do rozładunku.
• System grupowania cegieł suchych i rozładowywania palet (Dry Brick Grouping and Pallet Unloading System) przygotowuje cegiełka do wtórnego układania na wagony piecowe.
• Automatyczny system układania (Kiln Car Loading) ­ ustala suche cegły zgodnie z wymaganym wzorem palenia.
Wszystkie jednostki są połączone za pośrednictwem sieci autobusów polowych PROFIBUS, sterowane za pośrednictwem centralnego sterownika sterowania i nadzorowane przez przemysłowy komputer do monitorowania w czasie rzeczywistym, regulacji parametrów,i zarządzanie danymi o produkcji.

III. Rdzeń: System podnoszenia palet i półek
1Automatyczny system podnoszenia palet jest przeznaczony do:
• Efektywne i bezpieczne przenoszenie mokrych palet do półek suszarek tunelowych.
• automatycznie odbierać suszone palety i wysyłać je na stację rozładunkową.
• Pracuj w ciągłych cyklach, aby zapewnić nieprzerwany przepływ suszenia i pieczenia.
2. Podkreślenia techniczne
• Podnoszenie sterowane serwo: zapewnia płynne poruszanie się i precyzyjne ustawienie.
• Podnośniki z dwoma kolumnami: zapewniają stabilność konstrukcyjną i redundancję bezpieczeństwa.
• Automatyczne ustawienie półki: czujniki optyczne zapewniają dokładne ustawienie półki.
• System śledzenia palet: monitoruje identyfikator palet, ich położenie i stan suszenia w czasie rzeczywistym.
• Cykl wymiany szybkiego napędu: obsługuje jednoczesne ładowanie/wyładowanie przy minimalnym czasie bezczynności.
System ten eliminuje ręczne obsługiwanie palet, znacząco poprawiając bezpieczeństwo, dokładność i wydajność produkcji.

IV. Cechy produktu
1System serwo cięcia zapewnia dokładną długość paska glinianego, pionowe powierzchnie cięcia, szybką prędkość i minimalne drgania.
2. Dwukrotnie układająca się nożna do cegieł z automatycznym przełączeniem drutu; opcjonalne rozwijanie.
3System grupowania obejmuje automatyczne wykrywanie i usuwanie wadliwych cegieł lub odpadów glinianych.
4. Wysuszenie jednopoziomowe skutecznie chroni powierzchnię zielonych cegieł przed pęknięciem lub deformacją.
5Funkcja płynnego przełączania kodu, obsługująca wiele trybów produkcji.
6Opcjonalne narzędzia do uchwytu (standardowe lub szczelinkowe) do różnych wzorów układania.
7Wielokrotne programowalne sekwencje logiczne, umożliwiające szybkie dostosowanie do różnych typów produktów.
8Użytkownikoprzyjazny interfejs HMI, łatwy w obsłudze, nauce i utrzymaniu.

V. Automatyzacja i sterowanie
1. Centralne sterowanie PLC (Siemens lub równoważne)
2. PROFIBUS bus pola łączący wszystkie inteligentne moduły
3. Przemysłowy komputer do automatycznego ustawiania danych i regulacji procesów
4Diagnoza usterek w czasie rzeczywistym, rejestracja danych i zdalne monitorowanie
5Opcjonalna integracja MES dla inteligentnego zarządzania fabryką

VI. Zalety i wartość

Cechy

Korzyści

Wysoki poziom automatyzacji

Całkowicie automatyczny system układania, podnoszenia, wyładunku i przenoszenia

Stabilna i niezawodna eksploatacja

Serwo ruch + komunikacja przycisku polowego zapewnia precyzję

Poprawa jakości produktu

Konsekwentne suszenie i obsługa zmniejszają pęknięcia i deformacje

Skuteczność pracy

Zmniejsza pracę ręczną o 80%, zmniejsza intensywność pracy

Efektywność energetyczna

Zoptymalizowany cykl transferu minimalizuje utratę ciepła między procesami

Elastyczna produkcja

Łatwe przełączanie między różnymi typami i rozmiarami cegieł

Długa żywotność

Wytrzymała konstrukcja mechaniczna, niskie wymagania konserwacyjne

VII. Zakres stosowania
Ten automatyczny system podwójnego składowania palet jest idealny do:
• Wysokiej klasy cegły z gliny
• Puste bloki izolacyjne
• Materiały ścienne porowe
• Produkcja ekologicznej cegły i dekoracyjnej cegły spiekanej
Służy jako podstawowa platforma automatyzacyjna nowoczesnych instalacji do wytwarzania tuneli podwójnych, reprezentująca przyszły kierunek inteligentnej, energooszczędnej produkcji cegieł.

VIII. Podsumowanie
Automatyczny system podnoszenia i obsługi palet Brictec zapewnia inteligentne rozwiązanie dla linii produkcyjnych cegieł glinianych o wysokiej jakości.i inteligentnej integracji PLC, osiąga:
1. Nieprzerwana automatyczna obsługa
2. Niezawodna stabilność produkcji
3. Jednolita wydajność suszenia i pieczenia
4Znaczące oszczędności pracy i energii
Jest to niezbędny sprzęt automatyzacyjny dla każdego przedsiębiorstwa dążącego do modernizacji do europejskiej technologii podwójnej palenia.