Cegły ogniotrwałe o wysokiej odporności na temperaturę&Wysoka jakość i trwałość&Niższe koszty energii

Brictec z powodzeniem zakończył test odporności na wstrząsy cieplne ogniotrwałych cegieł, wykazując wiedzę specjalistyczną w budowie zakładów cegieł

Z 15-letnim doświadczeniem w projektowaniu procesów całego zakładu i budowie projektów do produkcji cegieł z gliny,Brictec niedawno zakończył badania odporności na wstrząsy cieplne dla ogniotrwałych cegieł z pieców tunelowych i ogniotrwałych cegieł z pieców samochodowych. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.

Znaczenie badań stabilności termicznej
W produkcji cegieł spiekanych ogniotrwałe cegiełka z pieca tunelowego i ogniotrwałe cegiełki z pieca samochodowego są bezpośrednio narażone na uderzenia wysokiej temperatury i częste cykle cieplne.Cegły do pieców tunelowych muszą wytrzymać ciągłe temperatury pracy powyżej 1000°C, podczas gdy cegły samochodowe do pieca podlegają silnym wstrząsom cieplnym podczas załadunku/wyładunku zielonych ciał czerwonej cegły.znacząco wpływające na żywotność pieca i bezpieczeństwo produkcji.

Protokół rygorystycznych badań Brictec
W celu zapewnienia spełnienia wymogów operacyjnych ogniotrwałych cegieł, Brictec ustanowił rygorystyczne "Normy badań odporności cieplnej na wstrząsy ogniotrwałych cegieł":

Przygotowanie próbek: Próbki wycięte z partii produkcyjnych zgodnie z GB/T 3997.1

Wyposażenie: Piekarnik elektryczny sterowany programowo z systemem tłumienia wody

Procedura:

Ogrzać próbki do 1100°C przez 30 minut

Szybko ugasić w wodzie o temperaturze 20°C

Powtórzyć cykle, dopóki nie wystąpi awaria

EwaluacjaWskaźnik utrzymania siły po 20 cyklach (kwalifikowanych ≥ 80%).

Zapewnienie jakości projektów budowlanych
Podczas testów Brictec wykorzystał systemy monitorowania temperatury zintegrowane z (maszyny do produkcji cegieł glinianych) w celu dokładnego gromadzenia danych.Nasz zespół inżynierów zwrócił szczególną uwagę na odporność ogniową w rzeczywistych (czerwone maszyny do produkcji cegieł) linii produkcyjnych, wykorzystując wyniki badań w celu wyboru optymalnych materiałów do trwających projektów.

Znaczenie ogniotrwałych cegieł dla jakości wózków piecowych:
Ogrzewcze cegły odgrywają kluczową rolę w jakości wózków piecowych.
1. Odporność na wysokie temperatury
Maszyny piecowe są narażone podczas pieczenia na bardzo wysokie temperatury, często powyżej 1000°C.zapewniają, aby wagony pieca pozostawały stabilne pod względem konstrukcyjnym i nie ulegały deformacji ani uszkodzeniu w takich warunkachPrzykładowo w przypadku pieczenia wyrobów ceramicznych ogniotrwałe cegły mogą wytrzymać długotrwałe narażenie na wysokie temperatury, co gwarantuje prawidłowe działanie wózków piecowych.
2Izolacja termiczna
Cegły ogniotrwałe mają dobre właściwości termoizolacyjne, które skutecznie zmniejszają przenoszenie ciepła.To nie tylko minimalizuje straty ciepła z samych samochodów pieca, ale również chroni części konstrukcji stalowej przed erozją w wysokich temperaturachDobra izolacja cieplna może znacząco wydłużyć żywotność samochodów piecowych i poprawić wydajność palenia poprzez zmniejszenie zużycia energii.
3Odporność na korozję
Środowisko palenia jest złożone i może wiązać się z erozją substancji chemicznych.i inne chemikaliaNa przykład w przypadku pieczenia wyrobów ze szkła ogniotrwałe cegły mogą skutecznie przeciwstawiać się erozji stopionego szkła,zapewnienie długoterminowego stabilnego użytkowania wózków piecowych.
4Stabilność strukturalna
Odporne cegły, z ich wysoką wytrzymałością i gęstością, mogą wytrzymać znaczący ciężar i ciśnienie.które przewożą dużą liczbę wyrobów ceramicznych lub innych materiałów palnych podczas pracyPonadto odporność ogniotrwałych cegieł na zużycie zmniejsza zużycie spowodowane częstym używaniem.
5Żywotność
Wysokiej jakości ogniotrwałe cegły mogą znacząco wydłużyć żywotność samochodów piecowych.obniżenie kosztów produkcjiPrzykładowo samochody piecowe z użyciem wysokiej jakości ogniotrwałych cegieł mogą być używane przez wiele lat bez konieczności częstej wymiany.który jest istotny dla poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów produkcji.
6Efekty oszczędności energii
Właściwości termoizolacyjne ogniotrwałych cegieł mogą zmniejszyć straty ciepła, a tym samym poprawić sprawność cieplną pieca.Dzięki temu nie tylko zmniejsza się zużycie energii, ale także emisja dwutlenku węgla podczas procesu produkcjiNa przykład samochody piecowe z wykorzystaniem wysokiej wydajności izolacyjnych ogniotrwałych cegieł mogą zmniejszyć straty ciepła o ponad 30%, znacząco obniżając koszty energii.
Znaczenie rygorystycznych procedur produkcyjnych dla samochodów z piecem
W celu zapewnienia jakości i wydajności wózków do pieca kluczowe są rygorystyczne etapy produkcji.
1Projektowanie i planowanie
Projektowanie wózków piecowych jest pierwszym krokiem w procesie produkcyjnym.W fazie projektowania należy wziąć pod uwagę różne czynniki, takie jak wielkość wagonu piecaDzięki precyzyjnej konstrukcji, urządzenie jest w pełni odporne na obciążenia, prędkość pracy i wysokie temperatury.konstrukcja wagonu pieca może być zoptymalizowana w celu poprawy jego wydajności operacyjnej i trwałości.
2. Wybór materiału
Wybór wysokiej jakości materiałów jest podstawą do produkcji wysokiej jakości samochodów piecowych.i pozostałe muszą być starannie wybrane, aby zapewnić spełnienie wymogów projektowychWysokiej jakości materiały mogą poprawić odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i stabilność konstrukcyjną samochodów piecowych.wykorzystanie wysokiej jakości ogniotrwałych cegieł i stali o wysokiej wytrzymałości może znacznie wydłużyć żywotność samochodów piecowych.
3. Proces produkcji
Proces produkcji samochodów do pieca jest kluczowy.procesy spawania muszą zapewnić wytrzymałość i szczelność spań, aby uniknąć awarii strukturalnych z powodu wad spawaniaPodczas procesu montażu należy ściśle stosować rysunki projektowe, aby zapewnić prawidłową instalację wszystkich części.
4Kontrola jakości
W celu zapewnienia jakości samochodów z piecem kluczowa jest ścisła kontrola jakości podczas procesu produkcyjnego.Na przykład:, układanie ogniotrwałych cegieł musi być płaskie i szczelne, unikając luki lub pustek.
5Testy i uruchomienie
Po wyprodukowaniu samochodu do pieca musi on przejść rygorystyczne testy i uruchomienie.Poprzez badania, potencjalne problemy mogą być zidentyfikowane, a dostosowania i naprawy wykonywane w odpowiednim czasie.można sprawdzić płynność pracy wagonu pieca w celu zapewnienia jego niezawodności w rzeczywistym użytkowaniu.
6Utrzymanie i opieka
Stare etapy produkcji obejmują również plan konserwacji i pielęgnacji samochodów piecowych.Na przykład:, regularne sprawdzanie zużycia ogniotrwałych cegieł i szybka wymiana uszkodzonych części może wydłużyć żywotność wózków piecowych.
Dzięki rygorystycznym krokom produkcyjnym można zapewnić jakość i wydajność wózków piecowych, zwiększając wydajność produkcji, obniżając koszty produkcji,i wydłużenie żywotności samochodów piecowych.