Zasada i podstawowe zalety cyklonu suszącego dla dwustopniowej linii produkcyjnej do ustawiania i wypalania

Cyclone jest podstawowym elementem urządzeń w sekcji suszenia dwuetapowej linii produkcyjnej do ustawiania i palenia bloków pustych i cienkie ściannych cegieł perforowanych.równomierne rozkładanie powietrza i wymiana wilgotnego powietrza wewnątrz komory suszenia. Skutecznie rozwiązuje problemy takie jak nierównomierne dmuchanie powietrza, nierównowaga wilgotności w zieleni, pęknięcia i deformacji, które występują przy tradycyjnych metodach suszenia.jest odpowiedni do produkcji na dużą skalę zielonych ciał o wysokiej liczbie otworów i wysokiej wrażliwości na suszenie.

Cyklony składają się z silnika o zmiennej częstotliwości, obrotowca, ośmiokątnego stożkowego przewodu powietrznego, regulowanych deflektorów powietrza i mechanizmu huśtawkowego.Silnik napędza obrót obrotowy, tworząc ciśnienie ujemne, które wyciąga medium suszące i tworzy krążący przepływ powietrza. Precyzyjne dostarczanie powietrza jest osiągane poprzez regulowane szczeliny po obu stronach,a ruch zamiatania o pełnym pokryciu 180° jest realizowany za pomocą drgań mechanicznych, eliminując martwe strefy suszenia i zapewniając jednolity przepływ powietrza i rozkład ciepła do zieleni.gdzie jedna jednostka napędowa może synchronicznie obsługiwać 4 ′ 5 cyklonów, równoważenie wydajności suszenia z ekonomią inwestycji kapitałowych.

Proces suszenia zieleni składa się z trzech etapów: podgrzewania, stałej prędkości i prędkości opadania.Nasza firma przyjmuje zróżnicowaną strategię kontroli powietrza i temperatury dla każdego etapu, aby zapewnić stabilność suszenia:

1. Etap podgrzewania (miły przepływ powietrza z zatrzymywaniem wilgoci): na początkowym etapie ciała zielone są bardzo wrażliwe i podatne na pęknięcia.i używa delikatnego przepływu powietrzaW połączeniu z precyzyjną regulacją prędkości za pośrednictwem napędu zmiennej częstotliwości zapobiega zbyt szybkiemu parowaniu wilgoci powierzchni i powodowaniu pęknięć.
2. Etap suszenia o stałej prędkości (równoważone odwilżanie): podczas tego etapu wilgoć wewnętrzna i zewnętrzna odparowuje się jednocześnie.szybkie i równomierne usuwanie wolnej wody powierzchniowej, utrzymując równowagę między dyfuzją ciepła i wilgoci oraz eliminując wady suszenia.
3. Stopień suszenia z spadającą prędkością (wykończenie w stanie stacjonarnym): pozostaje tylko niewielka ilość adsorbowanej wilgoci, a zielone ciała nie kurczą się ani nie pękają.dokładne suszenie pozostałej wilgoci w celu zapewnienia, że zawartość wilgoci zielonej części ciała spełnia normę bez wpływu na kolejny proces pieczenia.

Urządzenie jest przeznaczone do standardowych pieców suszenia i samochodów suszących, z parametrami zatwierdzonymi w produkcji seryjnej.odpowiedni do standardowych zielonych tacych nadwozia o wysokości do 2 mCztery do pięciu cyklonów działają jednocześnie z całkowitym pokryciem 180°. Roczna zdolność produkcyjna pojedynczej linii może przekroczyć 300 000 m3.System sterowania elektrycznego wykorzystuje sterowniki Siemens PLC i komponenty Schneider, zapewnia stabilną pracę i silną zdolność przeciwdziałania zakłóceniom, co czyni go odpowiednim do długotrwałej, ciągłej, zautomatyzowanej produkcji.

W odpowiedzi na wspólne długoterminowe problemy operacyjne w branży przeprowadzono trzy kluczowe optymalizacje sprzętu, zapewniające stabilną pracę na miejscu i niezwykle niskie wskaźniki awarii:

1. Optymalizacja smarowania: dodano przewodnik oleju, a struktura oleju została ulepszona.skutecznie zmniejsza zużycie łożysk dużych prędkości.
2. Optymalizacja montażu: ścisła kontrola koncentryczności układu wału, w połączeniu z 24-godzinnym testowaniem w fabryce przy pełnym obciążeniu, eliminuje rezonans, wibracje i zużycie ekscentryczne.
3. Modernizacja materiału: wał główny jest wykonany z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i poddany obróbce cieplnej, zapewniając wysoką odporność na moment obrotowy i odporność na pęknięcia,znaczące zwiększenie stabilności mechanicznej sprzętu.

Cały system cyklonów suszących został zaprojektowany na zamówienie w oparciu o badania surowców, co odróżnia go od ogólnego sprzętu suszącego.Najpierw przeprowadzając badania surowców, a następnie dopasowując parametry procesuSystem ten jest precyzyjnie dostosowany do produkcji bardzo wrażliwych cegieł o cienkiej ścianie i cegieł perforowanych.i nierównomierna zawartość wilgoci w zieleni, co prowadzi do wysokiego poziomu gotowego produktu oraz niskich kosztów eksploatacji i utrzymania.i wysokiej mocy obsługi całkowicie automatycznych dwuetapowych linii produkcyjnych do ustawiania i palenia.