Wprowadzenie do cesarskiej “Złota cegła” “Proces produkcji w starożytnym Chinach” Brictec ”Technologia cegły glinianej Insi

Wprowadzenie do cesarskiego procesu produkcji złotych cegieł w starożytnym Chinach

Brictec Clay Brick Technology Insight Series (Seria informacji o technologii cegieł glinianych)

I. Przegląd i tło historyczne
Tak zwana złota cegła (Jinzhuan) nie była wykonana ze złota.Był to wysokiej jakości, kwadratowa cegła z gliny, specjalnie produkowana w czasach dynastii Ming i Qing dla pałaców cesarskich, takich jak trzy główne sale Zakazanego Miasta.Znany z gładkiego blasku, gęstej tekstury i metalowego rezonansu, nazywany był również Jing Brick lub Fine Clay Palace Brick.

Zapisy historyczne wskazują na kilka standardowych rozmiarów (np. 1,7 chi lub 2,2 chi w długości) i był głównie używany do wybrukowania podłóg w salach cesarskich i innych królewskich miejscach.

Produkcja złotych cegieł była niezwykle skomplikowana i czasochłonna, z cyklem produkcji przekraczającym rok.Ten proces został uznany za niematerialne dziedzictwo kulturalne Chin..

II. Źródła surowców i ich wybór

1.Pochodzenie:
Tradycyjnie pochodzi z Suzhou w prowincji Jiangsu, zwłaszcza z takich obszarów jak Lumu Imperial Kiln Village i błoto z jeziora Taihu.Bogata w żelazo glina z jeziora z regionu Jiangnan była znana z tego, że była “klejka, ale nie luźna”., proszkowaty, ale nie piaszczysty, idealny do wytwarzania gęstych, błyszczących ciał cegieł.

2Wymagania materiałowe:
Glinę trzeba było tworzyć z drobnych ziaren i z niską zawartością zanieczyszczeń, ściśle kontrolować jej zawartość żelaza, plastyczność, spójność i materię organiczną.Wielokrotne gliny były często mieszane, aby osiągnąć pożądaną plastyczność i barwę pieczenia.

III. Ogólny cykl produkcji i kluczowe etapy

1Badania historyczne i archeologiczne zgadzają się, że produkcja Golden Brick była długim, wieloetapowym procesem, który obejmował:

Wybór gleby → rafinacja gliny (przeładowanie, filtrowanie, suszenie, kształtowanie, obróbka itp.) → formowanie → naturalne suszenie → pieczenie w piecu → utwardzanie wodne (Yinshui) → polerowanie i wykończenie.

2Cały cykl zazwyczaj przekraczał rok, a niektóre zapisy wskazują na 12-24 miesiące od przygotowania gliny do gotowej cegły.Niektóre dokumenty opisują w sumie 29 szczegółowych podkroków.

IV. Krok po kroku proces techniczny (zgrupowany według etapów)

Uwaga: Szczegóły różnią się w zależności od okresu historycznego i lokalizacji pieca.

1.Wstępna obróbka surowej gliny (wyciąganie → mieszanie → osadzenie i rozjaśnianie)

• Wydobycie gliny:Wybierane z błota z jeziora lub wyznaczonych jam, unikając piasku i bogatych w organiczne warstwy.

• Przegląd:Usunięte kamienie, korzenie i duże szczątki.

• Wpływ i osadzenie (Cheng):Glinę mokrano przez długi czas, a osadzanie się grawitacji oddzielało drobne cząstki od zanieczyszczeń.

• Filtrowanie i wymiana wody (Lü):Wielokrotne filtracje i zmiany wody poprawiły jednolitość i czystość cząstek.

• Znaczenie techniczne:Określaklasyfikacja i czystość cząstek, zasadnicze dlagęstość cegły i połysk powierzchni.

2.Oczyszczanie gliny (długotrwałe starzenie i knie)

• Suszenie i wentylacja (XI):Częściowo suszone do odpowiedniej wilgoci do kmastowania.

• Wyroby z tworzyw sztucznych:Ręczne lub stopniowe kształtowanie wypędza powietrze, poprawia spójność i homogenizuje teksturę.

• Powtarzane rafinacje gliny:Zapisy historyczne podkreślają powtarzaniemiesiącami wielokrotnego mieszania, filtrowania i starzenia.

• Znaczenie techniczne:Długotrwałe starzenie (podobne do nowoczesnego "rozrodu gliny") poprawia plastyczność, zmniejsza napięcie wewnętrzne i zapewniarównomierne kurczenie i gęste palenie/Kluczem do wyjątkowego /metalowego dźwięku Golden Brick.

3.Formowanie i zagęszczanie

• Wzornictwo i tłoczenie:Wykorzystywano duże, kwadratowe formy, które pracownicy ręcznie przyciskiwali lub deptali na deskach, aby równomiernie złożyć glinę.

• Oświetlenie i wykończenie powierzchniNiektóre cegły były opatrzone odciskami lub pieczęciami królewskimi.

• Znaczenie techniczne:Stworzone ręczne zagęszczanie i polerowanie powierzchnigęste, gładkie cegły o niskiej porowatości.

4.Naturalne suszenie i kontrolowane suszenie na powietrzu

• Długotrwałe suszenie na powietrzu:Zamiast szybko suszyć cegły, powolnie suszono je na powietrzuprzez 5 ̇8 miesięcy, minimalizując szczeliny.

• Znaczenie techniczne:Powolne uwalnianie wilgoci zapobiegło pęknięciom skurczowym i zapewniłonawet wilgotność wewnętrznaprzed strzelaniną.

5.Ładowanie w piecu i długotrwałe palenie

• Rodzaj pieca i układanie:Cesarskie piece takie jak te w Lumu były duże i starannie zarządzane.

• Powolne podnoszenie temperatury i długie namoczanie:Strzelanie trwało tygodnie lub miesiące, unikając wstrząsu cieplnego i napięcia krystalicznego.

• ¥Yinshui ¥ utwardzanie wody:Po wypaleniu cegły zanurzały się w basenach wodnych, aby ustabilizować strukturę i zwiększyć rezonans metalowy.

• Znaczenie techniczne:Kontrolowane, powolne palenie w wysokiej temperaturze oraz utwardzanie wodnezwiększona wytrzymałość, gęstość i jakość akustyczna.

6.Wykonanie wykończenia po wypaleniu (polerowanie, sortowanie, akceptacja)

• Chłodzenie i kontrola:Kwalifikowane cegły były błyszczące, bez pęknięć i rezonujące, gdy się je uderzało.

• Polerowanie i przycinanie:Krawędzie były przed instalacją w pałacowych salach dopracowywane i polerowane.

V. Dlaczego złoty cegły były tak wyjątkowej jakości?

• Rozszerzona rafinacja i starzenie gliny:Miesiące oczyszczania i dojrzewania dały piękną, czystą, spójną glinę dowysoka gęstość.

• Powolne suszenie i palenie:Zapobieganie pękaniu i zapewnieniejednolita struktura wewnętrzna.

• Unikalny skład mineralny:Zawartość żelaza zwiększa kolor powierzchni i reakcje fazy stałej, poprawiając twardość i odcień.

• Pozostała obróbka (uczepianie i polerowanie wodą):ZwiększonePowierzchniowy połysk, gęstość i rezonans akustyczny(Śpiew metalowy)

VI. Porównanie złotej cegły cesarskiej z nowoczesną glinianą cegłą z sinterem

Komentarz:
Starożytna produkcja złotych cegiełNajwyższa rzemiosło i imperialna estetyka., wymieniając ogromne wysiłki i czas na rzadkość i doskonałość.
Współczesna budowa cegieł koncentruje się naskalowalność, jednolitość i efektywność kosztowa, osiągnięte poprzezmechanizmu, automatyzacji i systemów kontroli jakości.

VII. Nauka o materiałach i interpretacja akustyczna – Dlaczego – Brzmi jak metal –

Złota cegła ′′metalowy dźwięk ′′ powstaje z jegowysoka gęstość, niska porowatość i wysoki moduł elastyczności.
Kiedy cząstki wewnętrzne są ściśle spiekane z minimalnymi porami,fale uderzeniowe rozprzestrzeniają się z małą stratą energii, wytwarzając przejrzysty, jasny ton podobny do ceramiki lub kamienia.
Długotrwałe starzenie gliny, utwardzanie wodne i polerowanie powierzchni jeszcze bardziej zwiększają ten efekt akustyczny.

VIII. Dziedzictwo instytucjonalne i ochrona kultury

Technika Złotej cegły byławymienione jako niematerialne dziedzictwo kulturowe Chin.
Dziś rzemieślnicy wSuzhou i Lumu Imperial Kiln MuseumW celu utrzymania i odtworzenia tego statku przezodbudowa dziedzictwa i edukacja kulturalna.

IX. Znaczenie techniczne

• Wyższa wydajność imperialnych złotych cegieł wynika zSynergia czterech czynników:

  • wybór gliny;

  • Rozszerzone rafinacja i dojrzewanie;

  • sterowane powolne suszenie i palenie;

  • Oczyszczanie i polerowanie wodą po wypaleniu.
    Razem poddają siębardzo niska porowatość i wyjątkowa gęstość.

• W porównaniu z nowoczesnym przemysłowym wytwarzaniem cegieł, produkcja Golden Brick poświęca wydajność i kosztyNajwyższa jakość, reprezentującySzczyt ręcznego rzemiosła i doświadczalnej kontroli.
  Współczesna produkcja priorytetowo traktuje efektywność, spójność i standaryzację - dwie ścieżki technologiczne odzwierciedlające różne epoki.

• W środku.konserwacja i odbudowa, zrozumienie i zachowanie kluczowych tradycyjnych kroków starzenie gliny, powolne suszenie i utwardzanie wodne

Brictec Clay Brick Technology Insight Series (Seria informacji o technologii cegieł glinianych)
Napis: JF & Lou