Przemysłowa próżniowa maszyna wytłaczająca cegły System wytłaczania gliny pod wysokim ciśnieniem do cienkiej cegły

Wprowadzenie sprzętu:

Ekstrudera podciśnieniowa jest podstawowym wyposażeniem w produkcji cegieł glinianych,stosowane głównie do wytłaczania materiałów glinianych mieszanych pod wysokim ciśnieniem przy zastosowaniu obróbki próżniowej w celu zwiększenia zwartości i wytrzymałości zielonego ciałaJego wydajność ma bezpośredni wpływ na jakość cegieł, wydajność produkcji i ogólną stabilność operacyjną całej instalacji.

Właściwości wytłaczacza próżniowego:

(1) System odwietrzania próżniowego

Przed wytłaczaniem pompa próżniowa (zwykle osiągająca temperaturę od -0,092 do -0,098 MPa) usuwa powietrze z gliny, zmniejszając porowatość ciała i zwiększając gęstość.lub wybuchu podczas suszenia i pieczenia.

(2) System wysokiego ciśnienia

Wykorzystuje spiralny żuraw lub dwuetapowy mechanizm wytłaczania w celu zapewnienia jednolitego zgęszczenia gliny.o masie powierzchni nieprzekraczającej 1 mm.

(3) System regulacyjny

Formę określają wymiary i profile cegieł (np. cienkie, puste lub perforowane cegły).Wysokiej wydajności wytłaczacze posiadają szybkie systemy zmiany formy, aby zminimalizować przestojów i zwiększyć elastyczność produkcji.

(4) Materiały odporne na zużycie i konstrukcja o niskiej konserwacji

Krytyczne elementy (przewodnik, obudowa, głowica wytłaczająca) wykorzystują powłoki ze stali stopowej o wysokiej zawartości chromu lub węglanu wolframu (WC) w celu wydłużenia żywotności.Modele premium zawierają hydrauliczne regulacje przepustowości w celu automatycznego kompensowania zużycia, utrzymując stabilne ciśnienie wytłaczania.

(5) Automatyczne sterowanie

Nowoczesne wytłaczacze próżniowe wyposażone są w sterowane przez PLC systemy monitorowania poziomu próżni, ciśnienia wytłaczania i obciążenia silnika w celu inteligentnej regulacji.Zaawansowane modele obsługują zdalne monitorowanie w celu przewidywania konserwacji i ostrzegania o awariach.

Funkcje wytłaczacza próżniowego:

Przetwarzanie materiałów: Mieszaniny i wytłaczania gliny (może obejmować łupki łupkowe lub węglowe).

Oczyszczanie powietrzaWyeliminuje bąbelki powietrza, aby zwiększyć wytrzymałość.

Formowanie: Formuje cegły za pomocą matryc (bloki stałe/pochłonięte itp.).

Wycinanie: Niektóre modele integrują automatyczne cięcie dla długości cegieł.

Przekazywanie: Przenosi cegły do systemów suszenia lub układania.

Znaczenie wysokiej jakości wytłaczarek:

(1) Poprawia jakość cegieł, zmniejsza odpady: niskiej klasy wytłaczacze powodująpęknięcia, deformacje, słabe cegłyZastosowanie urządzeń wysokiej klasy zapewniagęste, precyzyjne cegły(współczynnik odpadów < 2%).

(2) Zwiększa wydajność, obniża zużycie energii:niezawodne wytłaczanie umożliwiaProdukcja 24/7Optymalizowane ciśnienie zmniejsza zużycie energii (np. VFD oszczędza 20%+).

(3) Zwiększa żywotność, obniża koszty konserwacji:tanie wytłaczacze szybko się zużywają (wymiana żurawicy co 3 ̇ 6 miesięcyModele premium trwają1 ¢ 3 lata, zmniejszając koszty części/pracy.

(4) Dostosowanie do surowców:Przejmowanie gliny zwilgotność 1422%, nawet w mieszance z łupkowo-węglowym gangem.Szybkie zmiany pleśniumożliwiają wytwarzanie różnorodnych produktów (cielesne/perforowane cegły).

(5) Zmniejsza problemy w następującym procesie: Lepsza wytłaczanie minimalizujesuszenie pęknięć, odkształcenia w ogniu.

Główne parametry techniczne:

Ekstrudera próżniowa jest "sercem" fabryki cegieł. Wybór niezawodnej, odpornej na zużycie, zautomatyzowanej maszyny zapewnia wyższą jakość, niższe koszty i długoterminową konkurencyjność.